聚氨酯防水涂料成膜物质为聚醚多元醇和异氰酸酯聚合形成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体。具有施工简便、耐腐蚀性好、耐油耐磨、粘接力强、高低温性能优异等特点的高档防水涂料。任何防水涂料产品都有一个保质期，过了这个保质期就会出现问题，那么如何防止聚氨酯防水涂料变质呢?

1、防水涂料变质的原因
①生产用填料含水率太高;
②生产操作工艺(包括加料顺序、反应温度与时间等)失控;
③稀释剂没有达到氨酯级要求;
④涂料包装桶漏气，混入了水分或空气中的湿气;
⑤包装桶内积有反应性活性物质，如水、醇、酸等。
预防与解决的办法:
①原料规格必须符合配方、工艺要求，严格控制填料的含水率;
②严格按照工艺条件生产，加料顺序、反应温度与时间控制在规定的范围内;
③抓好产品的包装管理和贮存条件的控制。
2、聚氨酯防水涂料流挂
在垂直立面上施工时,部分涂料向下流淌,产生类似流泪或挂幕的现象叫做流挂。产生流挂的原因:
①施工粘度过低;
②选用了挥发性太快或太慢的溶剂?；臃⑿蕴斓娜芗镣谕磕せ刮赐耆髌街?，溶剂就挥发掉，而选用挥发性太慢的溶剂，涂料在垂直面上的流动性大，就会形成泪点或帷幕状;
③施工现场温度过低或湿度太大;
④涂料中含重质颜料过多，颜料的润湿性不好;
⑤涂料一次施涂过厚等。
防止涂料施工时产生流挂的措施:
①适当增加增稠剂的用量;
②控制适宜的施工粘度;
③施工环境温度较好为(20~30)℃;
④涂膜一次施涂不宜过厚，以不超过0.5mm为宜;
⑤调整稀释剂的挥发速度，注意挥发快慢溶剂的搭配使用
3、聚氨酯防水涂料沉淀
颜料与树脂分成明显的两层，底层的颜料有时结块无法搅起的现象叫沉淀。产生的原因有:
①涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量少;
②颜料相对密度大，颗粒过粗;
③颜料润湿性差;
④贮存时间过长。
预防与解决的办法:
①加入适量的有机膨润土等涂料常用的防沉剂;
②提高颜料的细度，添加合适的颜填料润湿剂;
③在贮存过程中定期将涂料桶倒放或横放，涂料使用前搅拌均匀,应在规定的时间内使用。
4、聚氨酯防水涂料结皮
涂料在贮存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。产生的原因有:
①涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼;
②催化剂使用品种不当或用量过多。
防止涂料产生结皮的预防与解决措施:
①生产时使用合适的催化剂，并严格控制催化剂的用量;
②涂料包装桶应密封严密,防止进入空气;

③可加入防结皮剂丁酮肟、环己酮肟等。

文章来源：www.mysjs.cn