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防水知识
防水涂料施工常见的问题及解决办法
说起防水涂料施工,大多数人都会认为就是会跟普通的涂料一样,只要抹到需要做防水的部位就可以了。其实并不是这样的,防水涂料施工如果不按照标准的施工方法,就会产生各种各样的疑难杂症, 针对这些疑难杂症,我们又该采取什么样的措施呢?
1、防水涂膜有透明
原因分析:涂膜涂刷厚度及涂刷遍数不够,存在偷工减料现象。
解决方案:严格控制涂刷遍数,1.5mm 厚涂膜至少涂刷三遍以上,漏涂部位需补涂。
2、防水涂膜与基层粘结不牢
具体现象:涂料与基层粘不上或起泡或粘结力不够。
防治措施:基层必须清理干净;检查基层的强度,不得起砂、起皮、松动;水溶性涂料不得有明水;溶剂型涂料基层必须干燥;第一遍涂料必须使用打底料。
3、防水涂膜成豆渣现象
原因分析:加水过多导致液料和粉料分离,或者搅拌不均匀,导致涂料中液料和粉料分离,粉料下沉,好像豆腐渣;涂料储存不当,在外面暴晒和受冻都能引起此类现象发生;假货也出现豆腐渣现象。
解决方案:严格控制加水量,按照规定进行加水??刂埔惶斓挠昧?,杜绝将加水产品剩余过夜;严格按照要求进行储存。
4、防水涂膜出现开裂
原因分析:基层未处理干净,基面有浮灰;基层变形较大,基层开裂导致涂膜开裂;水性涂膜开裂主要是因为基层较干环境湿度低,涂膜挥发反应过程失水过快,出现开裂现象;一次涂刷过厚,导致涂膜在干燥过程中,水分挥发不均,引起涂膜开裂。
解决方案:清扫基层,保证基面没有浮尘、浮浆;涂刷水性涂料时,先湿润基层,再进行多遍涂膜涂刷。
5、管根部位防水涂料出现黄斑和绣点
原因分析:管根为铸铁管,涂刷防水涂膜时,未进行除锈处理,导致铸铁管生锈将涂膜锈穿,产生锈斑、黄斑等现象。
解决方案:针对铸铁管等金属件,涂刷涂膜时,先采用砂纸或钢丝刷打磨除锈,然后再进行涂膜涂刷。
6、防水涂膜干燥速度慢
原因分析:因为单组分丙烯酸涂料是通过水份挥发成膜,高湿、低温环境,阻碍了涂料中水分的挥发,所以干燥速度比较慢。
防治措施:加强室内的通风条件可以更利于水份的发挥;采取薄涂和多边涂刷的方式,更利于水份的挥发,在施工时一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍;改用水泥基涂料进行施工,或使用其他防水涂料。
1、防水涂膜有透明
原因分析:涂膜涂刷厚度及涂刷遍数不够,存在偷工减料现象。
解决方案:严格控制涂刷遍数,1.5mm 厚涂膜至少涂刷三遍以上,漏涂部位需补涂。
2、防水涂膜与基层粘结不牢
具体现象:涂料与基层粘不上或起泡或粘结力不够。
防治措施:基层必须清理干净;检查基层的强度,不得起砂、起皮、松动;水溶性涂料不得有明水;溶剂型涂料基层必须干燥;第一遍涂料必须使用打底料。
3、防水涂膜成豆渣现象
原因分析:加水过多导致液料和粉料分离,或者搅拌不均匀,导致涂料中液料和粉料分离,粉料下沉,好像豆腐渣;涂料储存不当,在外面暴晒和受冻都能引起此类现象发生;假货也出现豆腐渣现象。
解决方案:严格控制加水量,按照规定进行加水??刂埔惶斓挠昧?,杜绝将加水产品剩余过夜;严格按照要求进行储存。
4、防水涂膜出现开裂
原因分析:基层未处理干净,基面有浮灰;基层变形较大,基层开裂导致涂膜开裂;水性涂膜开裂主要是因为基层较干环境湿度低,涂膜挥发反应过程失水过快,出现开裂现象;一次涂刷过厚,导致涂膜在干燥过程中,水分挥发不均,引起涂膜开裂。
解决方案:清扫基层,保证基面没有浮尘、浮浆;涂刷水性涂料时,先湿润基层,再进行多遍涂膜涂刷。
5、管根部位防水涂料出现黄斑和绣点
原因分析:管根为铸铁管,涂刷防水涂膜时,未进行除锈处理,导致铸铁管生锈将涂膜锈穿,产生锈斑、黄斑等现象。
解决方案:针对铸铁管等金属件,涂刷涂膜时,先采用砂纸或钢丝刷打磨除锈,然后再进行涂膜涂刷。
6、防水涂膜干燥速度慢
原因分析:因为单组分丙烯酸涂料是通过水份挥发成膜,高湿、低温环境,阻碍了涂料中水分的挥发,所以干燥速度比较慢。
防治措施:加强室内的通风条件可以更利于水份的发挥;采取薄涂和多边涂刷的方式,更利于水份的挥发,在施工时一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍;改用水泥基涂料进行施工,或使用其他防水涂料。
文章来源:www.mysjs.cn
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